On dispose autour de la lance à oxygène des gicleurs (6) de pulvérisation qui sont protégés par des boîtiers (25) isolés et alimentés en permanence par de l'air de refroidissement. Les gicleurs sont également alimentés en permanence par de l'air comprimé destiné à empêcher que les gicleurs ne se bouchent pas de l'extérieur vers l'intérieur.
| BE880438A1 | ||||
| GB2059489A | ||||
| GB369365A |
La present invention se rapporte £a une installation d'entretien des lances a oxygen pour les convertisseurs d'aci¢erie.
Dans le brevet belge No 880.438 du 5 d¢ecembre 1979 au nom de la demanderesse on a d¢ej£a d¢ecrit et revendiqu¢e une installation dans laquelle pendant la descente de la lance, de la c¢eramique est projet¢ee sur la lance de mani£ere a former un film protecteur et r¢efractaire.
On sait en effet que le soufflage de l'oxyg£ene sur le bain d'acier qui a pour effet d'oxyder la fonte, pr¢esente l'inconv¢enient de projeter sur le p¢erim£etre de la lance des gouttes d'acier et/ou de scories qui en s'accumulant prennent les proportions d'un loup (cro¥ute devant ¥etre ¢elimin¢ee).
L'exp¢erience a montr¢e que cette installation ne donnait pas enti£erement satisfaction notamment en ce qui concerne la protection des gicleurs contre le bouchage et l'¢el¢evation de temp¢erature.
La present invention a pour but principal d'assurer cette protection et £a cet effet, cette installation est caract¢eris¢ee essentiellement en ce que l'on dispose autour de la lance des gicleurs de pulv¢erisa- tion qui sont prot¢eg¢es par des bo¥itiers de pr¢ef¢erence isol¢es qui sont aliments en permanence par de l'air de refroidissement et en ce que les gicleurs sont Fgale- ment aliment¢es en permanence par de l'air comprim¢e destin¢e a emp¥echer que les gicleurs ne se bouchent pas de l'ext¢erieur vers l'int¢erieur.
At in de bien faire comprendre l'invention on en d¢ecrira ci-apr£es un exemple de r¢ealisation donn¢e £a titre non limitatif.
La figure 1 est une vue sch¢ematique d'ensemble.
Les figures 2 et 3 sont des vues de d¢etail des bo¥itiers-gicleurs (fig.2 : implantation ; fig.3 : vue en coupe).
Sur les dessins ci-joints on a repr¢esente en 1 un convertisseur S'acierie et en 2 la lance de soufflage munie vers le haut d'une entr¢ee 3 d'oxyg£ene.
De la ceramique est projetee sur la lance de maniere a former un film protecteur et refractaire en general seulement pendant la descente de la lance.
Conformement £a l'invention cette pulverisation de ceramique se fait £a l'aide de gicleurs de preference au nom de quatre 61, 62, 63, 64 dispos¢es autour de la lance de maniere a produire une pulverisation de c¢erami- que sur toute la peripherie de celle-ci.
Ces gicleurs sont aliment¢es en ceramique par une conduite 14 en liaison avec une pompe pneumatique aspirante et foulante 7 reliee a un regulateur 15 par une alimentation d'air comprime 19 et £a laquelle sont raccordees d'une part une conduite 8 reliee a un reservoir 9 pour la ceramique et d'autre part une arrivee S'eau 10 munie d'une electro-vanne 11.
L'eau peut ¥etre amenee a travers la pompe 7 ou en direct de 10 a 13 par une conduite 23.
Les conduites 8 et 10 sont munies chacune d'une electro-vanne 11-12 reliee au regulateur 15 par des fils electriques 17-18.
Une commande electrique du regulateur 15 synchronisee avec les commandes de la lance 2 est prvue en 20 et £a ce regulateur aboutit egalement une arrivee d'air sous pression 21.
En 16 est prevue une derivation d'air comprime vers les gicleurs munie d'un etrangleur de debit d'air 22.
Une particularit¢e essentielle est que chague gicleur 6 est loge dans une bo¥ite de refroidissement 25 £a laquelle aboutit - une conduite d'arriv¢ee d'eau 13 reli¢ee £a la pompe 7 - la conduite de c¢eramique 14 raccord¢ee au gicleur 6 - une conduite 16 d'arrivee d'air comprim¢e munie d'un etrangleur 22, en liaison avec le regulateur 15.
Le fonctionnement de cette installation est le suivant 1. la commande du mouvement de la lance enclenche le r¢egulateur 15 2. avec un d¢ecalage de 5 secondes,la pompe 7 est mise en marche par air corrrime 19 et provoque l'injection (pendant + 40") de la c¢eramique provenant du reservoir 9 et cela par la conduite 14 et les gicleurs 6 3. £a la + 35eme seconde, l'electro-vanne 12 se ferme la tuyauterie 14 se vide de ceramique pour rin©cage lleau des gicleurs par la conduite 13, la pompe 7 et la conduite 10 4. a la + 41£eme seconde, l'air comprise est coup¢e par 15, la pompe 7 s'arr¥ete 5.
le r¢egulateur 15 laisse passer en permanence entre deux cycles de pulverisation, par le conduit 16, un debit d'air contr¥ol¢e par l'¢etrangleur 22 afin d'em pecher les gicleurs 61, 62, 63, 64 de se boucher par la pollution externe (additions) ; en parall£ele, les boitiers-gicleurs sont refroidis en permanence, par air comprime amen¢e egalement par la conduite 16 et cela malgr¢e leur isolation 6. quand l'operateur commande la remont¢ee de la lance,le r¢egulateur 15 peut ¥etre programm¢e pour r¢eentamer un cycle identique de pulv¢erisation (1 a 5).
Pulveriser egalement £a la remontee est fonction du nombre de soufflages d'oxyg£ene pour le meme bain d'acier.
Les quatre boitiers-gicleurs 61, 62, 63, @4 comprennent en coupe (figure 3) - les boitiers isoles 25 - la conduite de ceramique 14 - le gicleur 6 - la conduite d'arrivee d'eau 13.
L'arriv¢ee d'air comprime 16 qui atomise la c¢era- mique, garde l'orifice d¢ebouch¢e et sert de refroidisseur dans le boitier.
En 27 est pr¢evu un orifice d'¢echappement de l'air.
Plusieurs c¢eramiques peuvent convenir pour effectuer un travail positif. Une formule riche en silice colloidale et en alumine qui pr¢esente la resistance pyroscopique maximale, donnera le meilleur rendement.
A titre d'exemple, on peut citer la c¢eramique r¢efractaire connue sous la denomination K.333-G exploitee par la demanderesse et constituee d'alumine, de silice colloidale en emulsion aqueuse et de graphite.